Allt som oftast när man vandrar runt där i bygg- och järnhandeln, så får man syn på något som kallas HSS borr. Hmm, kanske du undrar, vad är det för något konstigt och vad används det till? Jo, HSS står för High Speed Steel, vilket blir snabbstål på svenska. Ett HSS borr är alltså ett borr tillverkat av något som kallas snabbstål – ett legerat verktygsstål som är utvecklat för att behålla sin hårdhet och skärförmåga även vid höga temperaturer (vilket sker när det snurrar och borrar i hög hastighet). Det är just därför HSS borr i dagligt tal ofta kallas metallborr, även om begreppen inte är helt synonyma. Låt oss ta en bättre koll på detta i artikeln nedan.
En närmare till på HSS borr
Ett HSS borr är i grunden ett spiralborr avsett för bearbetning av material i metall. Den klassiska spiralformen är inte bara estetisk – den är såklart väldigt funktionell, vilket är hela syftet. Spiralens uppgift är att transportera bort spån från hålet samtidigt som den faktiskt kyler skäreggarna. Detta är således mycket viktigt vid metallbearbetning, där värmeutvecklingen snabbt kan bli ett problem och få borret att helt enkelt smälta annars.
Det som dock särskiljer HSS borr från enklare modeller av borr, är framförallt materialets egenskaper. Snabbstål är framtaget för att tåla höga temperaturer utan att förlora sin hårdhet, vilket gör att borret kan arbeta effektivt även vid relativt höga skärhastigheter. Samtidigt har materialet tillräcklig seghet för att motstå sprickbildning och brott.
I praktiken, dvs. där ute i verkstaden eller på industrin, så innebär detta att ett HSS borr är ett allroundverktyg inom metallbearbetning – ett slags ”standardval” som fungerar i många situationer, från enklare gör-det-själv-projekt till professionell användning inom verkstäder.
Borren kommer i många olika utföranden
Vid en första anblick kan många borr se likadana ut, men det finns vissa visuella ledtrådar att kolla efter. HSS borr kan vara blanka, svarta, guldfärgade eller ha en mer dämpad bronsfärgad ton. Dessa variationer beror oftast på ytbehandlingar snarare än på själva grundmaterialet.
En svart finish tyder ofta på en oxideringsprocess som förbättrar smörjförmågan och minskar friktion. Guldfärgade borr är ofta belagda med titannitrid (TiN), vilket ökar slitstyrkan och kan förlänga livslängden. Koboltlegerade borr kan ibland ha en mörkare eller något varmare ton i färgen.
Det är dock viktigt att poängtera att färgen inte är en tillförlitlig indikator på kvalitet. Två borr med identisk färg kan ha helt olika egenskaper beroende på tillverkningsmetod och materialkomposition. Därför är märkningen – exempelvis HSS, HSS-G eller HSS-Co – betydligt mer informativ än utseendet i sig!
”HSS” i HSS borr – vi avkodar förkortningen
HSS är som tidigare nämnt en förkortning av High Speed Steel, vilket på svenska översätts till snabbstål. Namnet härstammar från materialets egenskaper att hålla högre skärhastigheter jämfört med äldre verktygsstål.
När snabbstål introducerades i början av 1900-talet innebar det faktiskt ett teknologiskt genombrott inom industrin. Verktyg kunde arbeta snabbare, hålla längre och leverera mer jämnare resultat. Även om moderna material har utvecklats ytterligare, är snabbstål fortfarande ett av de mest använda materialen inom skärande bearbetning.
Materialet snabbstål – hårt och segt
Snabbstål är en avancerad legering där flera olika ämnen samverkar för att skapa ett material med hög prestanda. Basen är järn, men det är tillsatserna som ger stålet dess unika egenskaper.
Vanligtvis innehåller snabbstål både kol, krom, molybden eller volfram samt vanadin. Dessa ämnen bildar hårda karbider som ökar slitstyrkan och förbättrar materialets förmåga att behålla sin hårdhet vid höga temperaturer. I vissa varianter tillsätts även kobolt, vilket ytterligare förbättrar värmetåligheten.
Det är precis denna kombination av hårdhet och seghet som gör snabbstål så användbart. Ett borr måste vara tillräckligt hårt för att skära effektivt, men också tillräckligt segt för att inte spricka under denna belastning. Snabbstål balanserar dessa egenskaper på ett sätt som få andra material klarar av.
Alla metallborr är HSS borr – nästintill
I folkmun används begreppet ”metallborr” ofta som synonym för HSS borr, särskilt i detaljhandeln. Det beror givetvis på att HSS är den absolut vanligaste typen av borr för metall.
Men tekniskt sett är det inte helt korrekt att påstå att alla metallborr är HSS-borr. Det finns flera andra typer av borr som används för metallbearbetning, särskilt i mer avancerade eller industriella sammanhang. Exempelvis används hårdmetallborr när man behöver högre precision, längre livslängd eller möjlighet att bearbeta mycket hårda material.
Det är därför bättre att säga att HSS borr är en underkategori inom metallborr – om än den mest dominerande.
Olika typer av snabbstålborr
HSS borr finns i många olika varianter, och skillnaderna mellan dem brukar ha stor inverkan när man väl står där med borrmaskinen i näven. De vanligaste typerna är dock HSS-R, HSS-G och HSS-Co.
HSS-R är rullvalsade borr, vilket innebär att de formas genom en valsningsprocess. De är ofta mer prisvärda och något mer robusta, men har inte samma precision som slipade borr. De lämpar sig väl för enklare arbeten där toleranserna inte är jätteviktiga.
HSS-G är däremot slipade borr, vilket betyder att de bearbetas med högre precision. Resultatet är skarpare eggar och bättre geometrisk noggrannhet, vilket ger renare borrhål och bättre prestanda vid metallbearbetning. Dessa borr är ofta förstahandsvalet i professionella sammanhang.
HSS-Co, eller koboltlegerade borr, å andra sidan, innehåller en viss mängd kobolt – vanligtvis mellan 5 och 8 procent. Detta gör dem mer värmetåliga och bättre lämpade för krävande material som rostfritt stål och höglegerade metaller. De behåller sin skärförmåga längre under belastning, men är också något sprödare än standard-HSS.
Utöver dessa varianter finns även belagda borr, där en tunn yta av exempelvis titannitrid minskar friktion och förbättrar slitstyrkan. Det är dock viktigt att komma ihåg att beläggningen bara är ett komplement – det är alltid kärnmaterialet som bestämmet borrets grundegenskaper.
Vilka material kan HSS borr användas till?
Snabbstålborr i sig är mycket mångsidiga och kan därmed användas till flera olika material, främst inom metallbearbetning dock. De fungerar perfekt till konstruktionsstål, aluminium, koppar och mässing, men även i plast och tunnplåt.
- Vanligt konstruktionsstål och låglegerat stål
- Aluminium, koppar och mässing
- Plastmaterial
- Tunnplåt
Vid borrning i mjukare material som aluminium är det viktigt att spånavgången fungerar bra, eftersom materialet annars kan fastna i borret. Vid hårdare material, som rostfritt stål, krävs istället lägre varvtal och jämnt tryck för att undvika överhettning och deformation.
För mer krävande material är det ofta en fördel att använda koboltlegerade HSS borr, eftersom de bättre klarar den värme som uppstår.
Metallborr utöver snabbstålborr
Som tidigare nämnt, så finns det även andra slags metallborr än enbart HSS, särskilt inom industriell produktion som använder olika typer av borr. Hårdmetallborr är ett vanligt sådant alternativ. Dessa är faktiskt mycket hårdare än HSS borr och kan arbeta med högre precision och längre livslängd, särskilt i CNC-maskiner och om skärvätska används för nedkylning och smörjning vid bearbetningen.
Det finns även borr med hårdmetallspets, som kombinerar ett segt stål med en mycket hård spets. Dessa används ofta i mer krävande applikationer där standard-HSS inte räcker till.
I slutändan gäller det helt enkelt att välja rätt borr för rätt ändamål. Även om HSS kan fungera till en viss metall, så kanske jobbet tar alltför lång tid, och sliter för mycket på borret, medan ett hårdmetallborr å ena sidan klarar uppgiften på en bråkdel av tiden, medan verktyget förblir intakt.
Håltagning i trä, betong och kakel kör sitt egna rejs
Olika material kräver olika typer av borr, eftersom deras egenskaper skiljer sig en hel del från exempelvis metall. Ett HSS borr är framtaget för skärande bearbetning i metall, men fungerar ofta sämre i andra material, eller helt enkelt inte alls.
Till trä används borr med centrumspets, vilket ger bättre kontroll och renare hål. Dessa borr är utformade för att skära längs träfibrerna snarare än att trycka sig igenom materialet. Självklart finns det även spiralborr till trä.
För betong, tegel och murverk används betongborr med hårdmetallspets, ofta tillsammans med slagfunktion. Här handlar det mer om att krossa materialet än att skära det.
Vid borrning i kakel och glas används istället specialborr som arbetar genom nötning, exempelvis kakelborr eller diamantborr. Dessa kräver låg hastighet och försiktig hantering för att undvika sprickbildning.
Att använda fel borr i fel material är ett vanligt misstag som kan leda till både dåligt resultat och onödigt slitage på verktyget, eller att materialet och/eller borret går sönder i värsta fall.
Sista hålet är borrat – dags för en summering!
HSS borr har troligtvis de flesta kommit i kontakt med, antingen inom hantverk eller industriell bearbetning, men även vid hemmafix. Förkortningen står för High Speed Steel (snabbstål), ett material som kombinerar hårdhet, slitstyrka och värmetålighet på ett sätt som gör det kanonbra för metallbearbetning, i brist på bättre ordval.
Även om HSS borr ofta är synonymt med metallborr, så finns det såklart även andra typer av borr för metall. Man bör även komma ihåg att HSS i sig finns i flera varianter med olika egenskaper. Rätt borr är ytterst viktigt, då detta inte bara påverkar resultatet, utan också hur effektivt arbetet blir, samt verktygets livslängd.
HSS borr fungerar perfekt till många metaller och dessutom vissa andra material, men är dock inte att räkna som universal. För trä, betong, glas och kakel krävs borr anpassade för just dessa material, om man vill ha ett gott resultat, eller överhuvudtaget kunna borra!
Kommer du ihåg senast du använde ett HSS borr? Undertecknad borrade med detta under gångna helgen, dock inte i metall, utan i ABS-plast på ett fordon, vilket det fungerade ypperligt till.